1、中空杆案例

   工件： 中空杆

 材料： 钢

   抗拉强度:1000 N/mm²

   加工要求：

       当工件在切削加工中产生微槽时，台阶孔过渡处受到凹口

       效应的影响非常明显.

深滚压内孔以减小凹口效应并提升使用寿命

结果/ 优点:

相比较其他工艺，深滚压工艺能够减少加工时间并且提高了

表面硬度，增强了可靠性.

       无转运费用 (在同一台机床上先切削后滚压）

2、高强度螺栓 (发动机部件)

加工要求: 提高疲劳寿命加工时间: 28 s

结果 / 优点:如期提高了疲劳寿命

3、液压刀具 HG6

工件: 伞形齿轮

抗拉强度: 1000 N/mm²

加工要求: 粗糙度 Rz < 2

速度: 150 m/min

进给: 0,1 mm/rev

压力: 100 bar

加工时间: 4 sec

结果/ 优点:

- 一次安装完成所有加工

- 滚压加工的表面更好

- 加工更稳定可靠

4、齿轮轴 –驱动轴案例

深滚压产生的残余压缩应力，能够阻止应力裂纹在表层出现。

   硬度 45 HRC

   加工要求: 阻止应力裂纹产生

   加工时间: 60 min

   加工时刀具旋转

   在一台机床上，切削加工后直接深滚压